Trọn bộ công tác thi công chuẩn mực của Cát Mộc Design & Construction

Giá trị cốt lõi của một ngôi nhà không chỉ nằm ở những bản vẽ kiến trúc hào nhoáng mà được quyết định hoàn toàn bởi chất lượng thi công thực tế trên công trường. Tại Cát Mộc Design & Construction, chúng tôi xem công tác thi công là “trái tim” của mọi dự án. Với quy trình kiểm soát chất lượng chuẩn mực bao gồm các công tác nghiêm ngặt, từ công tác bao che an toàn, kiểm định cường độ bê tông, xử lý chống thấm 7 bước chuyên sâu cho đến khâu hoàn thiện ốp lát bằng laser, từng chi tiết đều được đội ngũ kỹ sư giám sát và nghiệm thu tỉ mỉ. Bài viết dưới đây sẽ mang đến cho chủ đầu tư cái nhìn minh bạch và cận cảnh nhất về tiêu chuẩn thi công tại Cát Mộc Design & Construction. Đây chính là lời khẳng định đanh thép cho cam kết kiến tạo những công trình kiên cố, an toàn và trường tồn cùng thời gian.

1. CÔNG TÁC BAO CHE CÔNG TRÌNH

2. THI CÔNG HẦM TỰ HOẠI

3. XÂY GẠCH ĐINH CHÂN TƯỜNG

4. XÂY GẠCH ĐINH CẠNH CỬA

5. XÂY GẠCH ĐINH ĐỈNH TƯỜNG (vị trí tiếp xúc với dầm)

6. GIA CỐ TƯỜNG XÂY 200

7. ĐỔ BÊ TÔNG BỔ TRỤ

8. ĐÓNG LƯỚI THÉP MẮT CÁO

9. ĐỔ GIẰNG BTCT TRÊN ĐOẠN TƯỜNG KẾT THÚC

10.ĐỔ GỜ BÊ TÔNG (vị trí chân tường sàn mái, sân thượng, ban công, ô thông tầng)

11. SỬ DỤNG CỤC KÊ BÊ TÔNG

14. THI CÔNG ỐP LÁT

Trong công tác hoàn thiện, việc ốp lát gạch bắt buộc phải sử dụng hệ thống ke và nêm cân bằng chuyên dụng. Công cụ này đóng vai trò định vị chính xác khoảng cách giữa các viên gạch, giúp các đường ron luôn thẳng tắp và đều nhau tuyệt đối. Đồng thời, hệ nêm cân bằng giúp kiểm soát độ phẳng bề mặt, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng gạch bị vênh (mấp mô) tại các vị trí giáp mí, mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ tinh tế và sự hoàn hảo cho không gian sống.

15. BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG SÀN

Công tác bảo dưỡng bê tông sàn được thực hiện nghiêm ngặt bằng phương pháp tưới nước thường xuyên, kết hợp phủ bao bố hoặc bạt nylon trên toàn bộ bề mặt ngay sau khi bê tông ráo mặt. Việc này nhằm duy trì độ ẩm lý tưởng, ngăn chặn sự thoát nước quá nhanh gây ra hiện tượng co ngót đột ngột. Giải pháp này giúp triệt tiêu các vết nứt chân chim bề mặt, đảm bảo quá trình thủy hóa diễn ra hoàn toàn, từ đó nâng cao cường độ chịu lực và tuổi thọ bền vững cho kết cấu công trình.

16. BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG CỘT

Sau khi tháo dỡ ván khuôn, kết cấu bê tông cột được bảo dưỡng nghiêm ngặt bằng cách tưới nước trực tiếp và bao phủ toàn bộ bằng bao bố hoặc màng nylon giữ ẩm chuyên dụng. Biện pháp này giúp duy trì nồng độ hơi ẩm cần thiết cho quá trình thủy hóa xi măng, triệt tiêu các vết nứt chân chim do co ngót nhiệt và đảm bảo bề mặt cột luôn đặc chắc. Việc duy trì độ ẩm lý tưởng này không chỉ ngăn chặn hiện tượng mất nước đột ngột mà còn nâng cao cường độ chịu lực và tăng cường tuổi thọ bền vững cho hệ khung xương của công trình.

17. BẢO DƯỠNG TƯỜNG XÂY

Công tác bảo dưỡng tường sau khi xây được thực hiện liên tục trong khoảng thời gian từ 3 đến 4 ngày bằng phương pháp tưới nước giữ ẩm bề mặt. Việc duy trì độ ẩm này đóng vai trò quyết định trong việc tăng cường độ liên kết giữa mạch vữa và gạch, giúp quá trình thủy hóa xi măng diễn ra hoàn toàn. Đồng thời, giải pháp này giúp kiểm soát nhiệt độ khối xây, giảm thiểu tối đa các vết nứt do co ngót vật liệu khi gặp môi trường khô nóng, từ đó bảo đảm tính ổn định kết cấu và kéo dài tuổi thọ bền vững cho công trình.

18. BẢO DƯỠNG TƯỜNG TÔ

Công tác bảo dưỡng tường sau khi tô trát được thực hiện nghiêm ngặt bằng cách tưới nước giữ ẩm liên tục trong vòng 3 đến 4 ngày. Việc duy trì bề mặt ẩm giúp quá trình thủy hóa của xi măng diễn ra hoàn toàn, tạo nên lớp trát đặc chắc và tăng cường độ bám dính vào gạch. Giải pháp kỹ thuật này đóng vai trò quyết định trong việc giảm thiểu tối đa hiện tượng nứt chân chim do co ngót vật liệu khi gặp môi trường khô nóng, đảm bảo bề mặt tường luôn phẳng mịn, ổn định và kéo dài tuổi thọ bền vững cho công trình.

19. KỸ THUẬT GHÉM TÔ TƯỜNG

Trước khi tiến hành công tác tô trát, toàn bộ bề mặt tường xây phải được thực hiện công đoạn ghém tường một cách chuẩn xác bằng máy cân bằng Laser hoặc thả dây rọi truyền thống. Việc thiết lập các mốc ghém này đóng vai trò định vị độ dày lớp vữa và kiểm soát mặt phẳng tuyệt đối cho diện tường. Kỹ thuật này giúp các kỹ sư và đội thợ đảm bảo bề mặt tường sau khi hoàn thiện đạt độ phẳng mịn, các góc cạnh được ke vuông vức, sắc nét, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng lồi lõm hay lệch góc, tạo nền tảng hoàn hảo cho công tác sơn bả về sau.

20. PHUN CHỐNG MỐI CÔNG TRÌNH

Trước khi tiến hành công tác lát gạch hoàn thiện, toàn bộ bề mặt sàn bê tông sẽ được xử lý phun thuốc phòng chống mối chuyên dụng Termize 200SC. Việc phun thuốc trên diện rộng giúp tạo ra một lớp màng bảo vệ hóa học bền vững, có khả năng tồn lưu lâu dài trong kết cấu sàn. Giải pháp kỹ thuật này giúp ngăn chặn triệt để sự xâm nhập và xuất hiện của mối từ dưới lòng đất lên công trình, bảo vệ an toàn cho hệ thống nội thất gỗ, cửa và các cấu kiện hữu cơ khác, đảm bảo chất lượng vận hành bền bỉ cho ngôi nhà.

21. LẮP ĐẶT CB CHỐNG GIẬT

Trong quá trình thi công, việc lắp đặt CB chống giật (ELCB) là yêu cầu an toàn bắt buộc tại nguồn cấp điện tạm. Thiết bị này có khả năng phát hiện rò rỉ điện và ngắt nguồn ngay lập tức trong tích tắc, giúp bảo vệ tuyệt đối tính mạng con người trước nguy cơ điện giật. Đồng thời, hệ thống CB chống giật còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ thiết bị máy móc thi công khỏi hư hỏng do sự cố dòng điện, ngăn ngừa cháy nổ, đảm bảo an toàn toàn diện cho cả công trình và khu vực lân cận.

22. THI CÔNG CẦU THANG GIẬT CẤP

Kỹ thuật thi công cầu thang giật cấp (ziczac) được áp dụng để thay thế cho kiểu bản thang phẳng truyền thống. Thay vì đổ bản bê tông phẳng phía dưới, cốp pha và cốt thép được lắp dựng giật cấp theo đúng hình dáng của từng bậc thang. Kỹ thuật này giúp bản thang có độ dày đồng nhất, tăng cường khả năng chịu lực nén và cắt tại các góc cạnh. Giải pháp này không chỉ mang lại giá trị thẩm mỹ cao với đường nét kiến trúc sắc sảo, thanh thoát mà còn giúp việc ốp lát gạch hoặc đá hoàn thiện trở nên chính xác và dễ dàng hơn.

23. CÔNG TÁC CHỐNG THẤM

Chống thấm sàn ngoài trời: sàn mái, sân thượng, ban công, lô gia và sàn nhà vệ sinh,… sử dụng sản phẩm Intoc 04.
» Ngăn hiện tượng thấm xuống sàn bê tông trong quá trình sử dụng công trình.
Bước 1: Công tác chuẩn bị : máy đánh cầm tay, xi măng, Intoc 04, máy mài nền, thanh trương nở, Sika Flex, Sika Grout 214-11,…
(Ngoài Intoc 04 có thể sử dụng các sản phẩm Intoc khác để phù hợp với hiện trạng, vị trí thi công, môi trường …)

Bước 2: Xử lý các cổ ống xuyên sàn, cuốn thanh trương nở, fill lại bằng Sika Flex Hoặc SikaGrout.

Bước 3: Mài sàn & vệ sinh sạch bề mặt, tưới tạo ẩm.

Bước 4: Trải lưới chống nứt

Bước 5: Pha trộn Intoc 04 + Nước + Xi măng tạo thành 1 hỗn hợp loãng lăn đều lên bề mặt lưới chống nứt đẵ trải trên làm tạo chất kết dính giữa mặt sàn & lưới. Đồng thời tạo bề mặt ẩm liên kết khi phủ lớp hồ dầu chống thấm.

Bước 6: Pha trộn hỗn hợp hồ dầu chống thấm theo công thức : 1kg Intoc 04 + 3kg nước + xi măng vừa đủ dẻo sệt
(khoảng 8kg xi măng). Tô phủ hỗn hợp hồ dầu chống thấm đều lên bề mặt sàn dày từ 3mm đến 4mm.

Bước 7: Ngay sau khi lớp hồ dầu chống thấm vừa ráo mặt ( thi công từng khu vực nhỏ nhằm đảm bảo bề mặt lớp hồ dầu chống thấm không bị khô gây nứt), ngâm nước bảo dưỡng trong vòng 36 tiếng để kiểm tra lớp chống thấm.

Bước 8: Sau khi kiểm tra không có hiện tượng rò rỉ nước tại các vị trí cổ ống, bề mặt sàn. Tiến hành rút nước & cán nền tạo dốc. Sau đó lát gạch hoàn thiện các vị trí chống thấm trên.